پیام فرستادن
Wuxi Chunfa Hydraulic Machinery Co., Ltd.
درباره ما
شريک حرفه اي و قابل اعتماد شما
شرکت Wuxi Chunfa Hydraulic and Pneumatic Machinery Co., Ltd. یک شرکت مدرن است که تحقیقات علمی، تولید و بازاریابی را ادغام می کند.در ساحل درياچه ي زيباي تايهو در شهر يانگشان واقع شده، شهر ووشی که شهرت "شهر پرچ" را دارد.کارخانه ما در تولید بشکه های سیلندر (انبوه های شلندر) و شاخه های نازک دقیق تخصص دارد. آنها با استفاده از فرآیندهای پیشرفته نقاشی دقیق سرد تولید می شوند.آسیاب دقیق و پولیش دقیق بالا. تمام شاخص های فنی به استانداردها رسیده اند و می توانند به طور مستقیم در بطری های روغن و پیستون های ب...
بیشتر بدانید

0

سال تاسیس
چین Wuxi Chunfa Hydraulic Machinery Co., Ltd. کیفیت بالا
مهر اعتماد، چک اعتبار، RoSH و ارزیابی توانایی تامین کننده. شرکت دارای سیستم کنترل کیفیت و آزمایشگاه تست حرفه ای است.
چین Wuxi Chunfa Hydraulic Machinery Co., Ltd. توسعه
تیم طراحی حرفه ای داخلی و کارگاه ماشین آلات پیشرفته می تونیم با هم همکاری کنیم تا محصولاتی که شما نیاز دارید رو توسعه بدیم.
چین Wuxi Chunfa Hydraulic Machinery Co., Ltd. تولید
ماشين هاي پیشرفته اتوماتيك، سيستم کنترل سختي فرآیند ما مي تونيم تمام ترمينال هاي الکتريکي رو فراتر از نياز شما بسازيم
چین Wuxi Chunfa Hydraulic Machinery Co., Ltd. 100درصد خدمات
بسته بندی عمده و سفارشی کوچک، FOB، CIF، DDU و DDP. اجازه بدید به شما کمک کنیم تا بهترین راه حل را برای همه نگرانی هایتان پیدا کنید.

کیفیت میله پیستون کروم & میله پیستون توخالی سازنده

محصولاتی را پیدا کنید که به نیازهای شما بهتر پاسخ دهند.
پرونده ها و اخبار
آخرین نقاط داغ
اهداف پردازش لوله های سیلندر
مزایا و ویژگی های لوله های سیلندر: قطر بیرونی کوچکتر از لوله های فولادی معمولی، دقت بالاتر، عملکرد برتر، دقت بالا از محصولات نهایی،کیفیت سطح خوب لوله های فولادیدر مقایسه با لوله های فولادی معمولی، لوله های فولادی دارای یک منطقه برش متقابل بزرگتر هستند و می توانند در دسته های کوچک تولید شوند.بزرگترین مزیت لوله های فولادی دقیق سرد کشیده شده این است که آنها هیچ بخیه جوش ندارند و می توانند فشار بیشتری را تحمل کنند.   لوله به اصطلاح سیلندر به طور کلی در سازه های سازمانی و تجهیزات هیدرولیکی استفاده می شود. این یک لوله فولادی بدون درز با دقت بالا و پایان سطح خوب است.هنگام انجام پروژه های ساختمانی کوچک و متوسط، استفاده از سازه های مکانیکی یا تجهیزات هیدرولیکی ضروری است و لوله های فولادی دقیق سرد کشیده شده (لوله های سیلندر) می توانند زمان ماشینکاری را به شدت کاهش دهند، استفاده از مواد را بهبود بخشند،کاهش هزینه های ساختمانی، و بهبود کیفیت محصول.   لوله های فولادی بدون درهم با دقت ابعاد کوچکتر و کیفیت بهتر باید از رولینگ سرد، کشیدن سرد یا ترکیبی از این دو استفاده کنند.رولینگ سرد معمولاً لوله های فولادی را در یک عبور حلقه ای تشکیل می دهد که شامل یک شکاف قطعی دایره ای و یک سر مخروطی ثابت استلوله فولادی سرد کشیده شده بر روی یک ماشین 0.5 ~ 100T تک زنجیره یا دو زنجیره سرد کشیده شده است.   لوله کویلینگ با رولینگ پردازش می شود. فشار باقی مانده بر روی سطح لوله فولادی تأثیر خوبی بر شکاف های کوچک در سطح دارد و می تواند از خوردگی سطح جلوگیری کند.این باعث افزایش مقاومت در برابر خوردگی سطح و کاهش بروز و گسترش ترک ها می شود، بنابراین افزایش مقاومت فشرده سازی لوله quilted. لوله quilted رول شکل می تواند یک لایه سرد کار سخت روی سطح تشکیل،کاهش انحراف لاستیکی و پلاستیکی سطح تماس جفت خرد کننده، بنابراین مقاومت در برابر لباس را بهبود می بخشد و از سوختگی ناشی از آسیاب جلوگیری می کند. خشکی سطح پس از رولینگ به شدت کاهش می یابد، که انعطاف پذیری لوله پوشیده را بهبود می بخشد.   به اصطلاح پردازش رولینگ یک نوع پردازش بدون تراشه است که از تغییر شکل پلاستیکی فلز در دمای عادی برای صاف کردن ناهموار بودن سطح استفاده می کند.در نتیجه به هدف نهایی تغییر ساختار سطح می رسد.، خواص مکانیکی، خواص و ابعاد. این نوع فن آوری پردازش رولینگ را نمی توان با خرد کردن به دست آورد.و همچنین با الزامات پردازش نهایی و تقویت.   اصل پردازش رولینگ این است که از ویژگی های پلاستیکیت سرد فلز در دمای اتاق استفاده شود.ابزار رولینگ استفاده می شود برای اعمال فشار خاصی بر روی قطعه کار برای ایجاد جریان پلاستیکی فلز بر روی سطح قطعه کار، در نتیجه کاهش خشکی سطح قطعه کار. به دلیل تغییر پلاستیک فلز سطح رول شده، بافت سطحی سرد می شود و دانه ها تصفیه می شوند،شکل فیبر نازک را تشکیل می دهد، که سختی و قدرت فلزی را افزایش می دهد و مقاومت در برابر لباس، مقاومت در برابر خوردگی و سازگاری سطح قطعه کار را بهبود می بخشد.   طبق استانداردهای GB / T8713-88 اجرا شده است، استانداردهای تولید: ¥40 ~ 800mm، تولید سالانه 25،000 تن، 28،000 تن از لوله های کشیده سرد با دقت بالا و لوله های تیز شده در عرض 14 متر،محصولات به طور گسترده ای در ماشین آلات مهندسی استفاده می شود، ماشین آلات فلزات و پلاستیک ، ماشین آلات بلند ، ماشین آلات معدن ، ماشین آلات ساخت جاده ، ماشین آلات نساجی ، ماشین آلات شیشه ای و بسیاری از صنایع دیگر.محصولات در داخل و خارج از کشور فروخته می شوند.  
مزایا و زمینه های استفاده از میله های پیستون حفاری چیست؟
میله پیستون توخالی یک میله پیستون با ساختار توخالی است. در مقایسه با میله های پیستون جامد معمولی، مزایای بدیهی در برخی زمینه های کاربردی خاص دارد.این مقاله به طور مفصل مزایای مادی را معرفی می کند، مزیت های ساختاری، زمینه های کاربرد و غیره. در زیر محتوای مفصل در مورد مزایای و زمینه های کاربرد میله های پیستون سوراخ است.   اول از همه، یکی از مزایای اصلی میله های پیستون توخالی است که قدرت و سفتی بالایی دارند. به دلیل اکثر خلاهای موجود در ماده، جرم کل میله پیستون کاهش می یابد،اما خواص مکانیکی هنوز هم می توانند همان یا بالاتر از الزامات قدرت را برآورده کننداین به این دلیل است که میله پیستون حفره ای از مواد آلیاژ مانند فولاد، آلومینیوم، آلیاژ نیکل و غیره ساخته شده است.که باعث می شود میله پیستون حفره ای دارای قدرت کششی قوی تر و قدرت فشرده سازی باشد. در مقایسه با میله پیستون جامد، اندازه و وزن مشابه دارد. عملکرد بهتر در شرایط.   علاوه بر این، میله های پیستون حفره ای نرخ لباس کمتری را ارائه می دهند. از آنجا که میله پیستون یک ساختار حفره ای را اتخاذ می کند، می تواند به طور موثر اصطکاک با محیط اطراف را در طول حرکت کاهش دهد.در نتیجه کاهش سایش میله پیستوندر مقایسه با میله های پیستون جامد، در شرایط مشابه استفاده، میله های پیستون توخالی عمر بیشتری دارند.که می تواند فرکانس نگهداری و تعویض تجهیزات را کاهش دهد و هزینه های استفاده را کاهش دهد..   علاوه بر این، میله پیستون توخالی نیز عملکرد هواپیمایی بهتری دارد. به دلیل ویژگی های ساختاری میله پیستون توخالی، هوا می تواند از طریق میله پیستون به آرامی تر عبور کند،در نتیجه مقاومت گاز را کاهش می دهد و کارایی تجهیزات مکانیکی را بهبود می بخشداین امر به ویژه در برخی از تجهیزات در حال حرکت با سرعت بالا مانند موتورهای هواپیما، موتورهای خودرو و غیره مهم است.استفاده از میله های پیستون حفره ای می تواند به طور موثر مقاومت جریان هوا را کاهش دهد و عملکرد تجهیزات مکانیکی را بهبود بخشد.   علاوه بر مزایایی که در بالا ذکر شد، میله های پیستون حفره ای نیز مقاومت بهتر در برابر خوردگی دارند.می تواند به طور طبیعی در برخی از محیط های سخت کار کند بدون اینکه توسط مواد خوردنی در محیط زیست خورد شوداین به طور گسترده ای در برخی از زمینه ها مانند تجهیزات شیمیایی، مهندسی دریایی و تجهیزات ترشح آب دریا استفاده می شود.   به طور خلاصه، میله پیستون توخالی دارای مزایا از قدرت و سفتی بالا، رسانایی حرارتی خوب، میزان لباس کم، عملکرد هواپیمایی خوب و مقاومت خوب در برابر خوردگی است.این باعث می شود میله های پیستون حفره ای به طور گسترده ای در برخی از زمینه های کاربردی خاص استفاده شود.   اول از همه، میله های پیستون های توخالی کاربردهای مهمی در زمینه موتورهای احتراق داخلی دارند.ویژگی های ساختاری میله پیستون توخالی آن را قادر می سازد تا به محیط های کار با دمای بالا و فشار بالا بهتر سازگار شودبرای مثال، میله های پیستون های حفره ای به طور گسترده ای در تجهیزات موتورهای احتراق داخلی مانند موتورهای خودرو استفاده می شوند.موتورهای هواپیماییعملکرد عالی می تواند کارایی موتور احتراق داخلی را بهبود بخشد و مصرف سوخت را کاهش دهد.   علاوه بر این، میله های پیستون حفره ای نیز در برخی از تجهیزات حرکت با سرعت بالا به طور گسترده ای استفاده می شوند. عملکرد آیرودینامیک میله های پیستون حفره ای می تواند مقاومت هوا را کاهش دهد.در نتیجه بهبود بهره وری حرکت تجهیزاتبه عنوان مثال، میله های پیستون حفره ای به طور گسترده ای در تجهیزات حرکتی با سرعت بالا مانند موتورهای هواپیما و موتورهای خودرو استفاده می شوند و به طور موثر عملکرد و کارایی تجهیزات را بهبود می بخشند..   به طور خلاصه، میله پیستون توخالی دارای قدرت و سفتی بالا، رسانایی حرارتی خوب، میزان لباس کم، عملکرد هواپیمایی خوب و مقاومت خوب در برابر خوردگی است.که آن را انتخاب ایده آل برای موتورهای احتراق داخلی می کند، دستگاه های خنک کننده، به طور گسترده ای در بسیاری از زمینه ها مانند تجهیزات حرکت با سرعت بالا استفاده می شود.با پیشرفت مداوم علم و فن آوری و بهبود تکنولوژی مواد، زمینه های استفاده از میله های پیستون حفره ای بیشتر گسترش می یابد.
ساختار و ماده ی میله ی پیستون حفره ای چه تاثیری بر عملکرد دارد؟
شرکت Wuxi Chunfa Hydraulic and Pneumatic Machinery Co., Ltd. چه تاثیری بر عملکرد ساختاری و مواد میله پیستون موجود دارد؟   میله پیستون توخالی یک قطعه مکانیکی رایج است که به طور گسترده در بسیاری از زمینه ها مانند خودروها، هوافضا، کشتی ها و غیره استفاده می شود. این شامل یک بدن میله و یک پوسته در داخل سوراخ است.و قسمت میانی آن حفره است.ساختار و مواد میله پیستون تأثیر مهمی بر عملکرد آن دارند که در زیر به طور دقیق معرفی می شود.   اول، ساختار میله پیستون تأثیر مهمی بر عملکرد آن دارد. میله های پیستون توخالی مزایای ساختاری خاصی نسبت به میله های پیستون جامد دارند.ساختار حفره ای می تواند وزن بدن میله را کاهش دهد و بی وقفه آن را کاهش دهد، بنابراین سرعت پاسخ سیستم مکانیکی را بهبود می بخشد. علاوه بر این، ساختار حفره ای همچنین می تواند کانال های خنک کننده بهتری را فراهم کند.به طور موثر دمای عملیاتی بدن میله را کاهش می دهد و مقاومت گرما را بهبود می بخشدعلاوه بر این، می تواند زندگی و قابلیت اطمینان خود را با نصب سازه های ویژه مانند دستگاه های ضد گرد و غبار در داخل بهبود بخشد.   دوم، مواد میله پیستون نیز تاثیر مهمی بر عملکرد آن دارد. مواد رایج میله پیستون شامل فولاد، آلومینیوم، تیتانیوم و غیره است.مواد مختلف دارای خواص مختلف هستند و برای شرایط و الزامات کار مختلف مناسب هستندفولاد دارای قدرت و سختی خوبی است و برای بار های بالا و شرایط کار با شدت بالا مناسب است. آلومینیوم دارای تراکم پایین تر و رسانایی حرارتی عالی است.که آن را برای کار در شرایط بار سبک و اصطکاک کم مناسب می کندتیتانیوم دارای قدرت و مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی است، که آن را برای کار در محیط های قوی و خوردگی مناسب می کند.انتخاب مواد میله پیستون باید به طور جامع بر اساس الزامات کاربردی خاص مورد بررسی قرار گیرد..     قدرت و سختی ماده یکی از عوامل مهم تاثیرگذار بر عملکرد میله پیستون است. بدن میله باید با فشار و ضربه های زیاد مقاومت کند.در صورت حرکت با سرعت بالا و برخورد خارجی، بدن میله باید دارای قدرت و سختی کافی برای اطمینان از عملکرد عادی آن باشد. قدرت ناکافی می تواند منجر به تغییر شکل و شکستگی شود،در حالی که سختی ناکافی می تواند منجر به فرسایش و شکستگی شکننده شود.   علاوه بر این، پوشش سطحی و درمان حرارتی میله پیستون نیز تأثیر مهمی بر عملکرد آن دارد. میله های پیستون اغلب در دمای بالا کار می کنند،محیط های با فشار بالا و اصطکاک بالا و حساس به لباسپوشش سطحی و درمان حرارتی می تواند مقاومت در برابر لباس، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر اکسیداسیون میله پیستون را بهبود بخشد و عمر خدمت آن را افزایش دهد.پوشش های سطحی رایج شامل کرومیوم استروش های درمان گرمایی رایج شامل خاموش کردن، سخت کردن و غیره است.   علاوه بر این، ساختار و انتخاب مواد میله پیستون حفره ای نیز باید سفتی و فرکانس رزوناسیون بدن میله را در نظر بگیرد.سفتی به درجه تغییر شکل می دهد از میله تحت فشار، در حالی که فرکانس رزونانس به ویژگی های ارتعاش میله در فرکانس خاص اشاره دارد.انتخاب ساختار و مواد مناسب می تواند باعث شود که میله پیستون سفتی و فرکانس رزوناسیون مناسب داشته باشد، جلوگیری از مشکلات مانند لرزش و تغییر شکل.   به طور خلاصه، ساختار و مواد میله پیستون سوراخ بر عملکرد آن تاثیر مهمی دارند.طراحی ساختاری مناسب می تواند سرعت پاسخ و عملکرد خنک کننده میله پیستون را بهبود بخشد، و انتخاب مواد می تواند بر قدرت، سختی، مقاومت در برابر فرسایش، مقاومت در برابر خوردگی و سایر ویژگی های میله پیستون تأثیر بگذارد.هنگام طراحی و انتخاب یک میله پیستون حفره ای، باید بر اساس الزامات کاربردی خاص، ملاحظات جامع انجام شود تا اطمینان حاصل شود که به درستی کار می کند و الزامات عملکرد را برآورده می کند.  

2024

03/27

آیا ماده ی میله ی پیستون تاثیر زیادی بر عملکرد دارد؟
امروز شرکت ماشین آلات هیدرولیک و پنوماتیک Wuxi Chunfa به شما توضیح می دهد که آیا مواد میله پیستون تاثیر زیادی بر عملکرد دارد؟   میله پیستون یک جزء مهم در موتور احتراق داخلی است که به طور مستقیم بر عملکرد و عمر موتور احتراق داخلی تاثیر می گذارد.انتخاب مواد میله پیستون تاثیر زیادی بر عملکرد میله پیستون دارد.   اول از همه، انتخاب مواد میله پیستون به طور مستقیم بر قدرت و سختی میله پیستون تاثیر می گذارد.میله پیستون نیاز به مقاومت در برابر فشار بزرگ و نیروی ضربه در طول کار موتور احتراق داخلی، بنابراین مواد میله پیستون باید دارای قدرت و سختی کافی برای اطمینان از ثبات و ایمنی میله پیستون باشند.   دوم، انتخاب مواد میله پیستون بر مقاومت لباس و مقاومت در برابر خوردگی میله پیستون نیز تأثیر می گذارد.میله پیستون در سرعت بالا و دمای بالا کار می کند و به راحتی تحت تاثیر فرسایش و خوردگی قرار می گیردبنابراین، مواد میله پیستون باید مقاومت لباس و مقاومت در برابر خوردگی کافی برای اطمینان از عمر و ثبات میله پیستون داشته باشند.     علاوه بر این، انتخاب مواد میله پیستون نیز بر وزن و عملکرد رسانایی حرارتی میله پیستون تأثیر می گذارد. The piston rod needs to have low weight and good heat conduction properties during the working process of the internal combustion engine to reduce friction loss and heat loss and improve the efficiency and performance of the internal combustion engine.     به طور کلی، مواد میله پیستون تاثیر زیادی بر عملکرد موتور احتراق داخلی دارد. مواد مناسب میله پیستون می تواند ثبات، ایمنی، مقاومت در برابر سایش،مقاومت در برابر خوردگی و رسانایی حرارتی موتور احتراق داخلی، طول عمر چوب پیستون را افزایش می دهد و کارایی و عملکرد موتور احتراق داخلی را بهبود می بخشد. بنابراین هنگام انتخاب مواد چوب پیستون، a suitable piston rod material must be reasonably selected according to the working conditions and requirements of the internal combustion engine to ensure the normal operation and long-term stability of the internal combustion engine.

2024

03/27

چگونه می توان لوله های الکتروپلاستی را با ثبات تر نصب و استفاده کرد؟
شرکت ماشین آلات هیدرولیک و پنوماتیک Wuxi Chunfa Co., Ltd. چگونه می توان لوله های الکتروپلاستی را با ثبات نصب و استفاده کرد؟   نصب و پایداری استفاده از لوله های الکتروپیک شده تحت تاثیر عوامل بسیاری قرار می گیرند.در زیر برخی از پیشنهادات برای اطمینان از نصب پایدارتر و استفاده از لوله های الکتروپلاستی شده است:   محل نصب مناسب را انتخاب کنید: قبل از نصب لوله های الکتروپلاستی، ابتدا باید محل نصب آن تعیین شود.در نظر گرفتن عواملی مانند محیط کار، سهولت کار، اتصال لوله ها و غیره، یک مکان پایدار، آسان برای نگهداری و قادر به اطمینان از کارایی کار را انتخاب کنید.   اطمینان حاصل کنید که پایه نصب پایدار است: پایه ای که در آن لوله گشایش الکتروپلاستی نصب شده است باید جامد و صاف باشد.با قابلیت مقاومت در برابر وزن لوله و لرزش در طول کاراگر پایه ثابت نباشد، ممکن است باعث تغییر خط لوله یا لرزش شود و بر ثبات استفاده تاثیر بگذارد.   به درستی لوله ها را متصل کنید: هنگام اتصال لوله های الکتروپلاستی شده به لوله های دیگر، باید از اتصال دهنده های مناسب و مواد مهر و موم استفاده شود تا اتصال محکم و بدون نشت را تضمین کند.در عین حال، توجه به تراز و تثبیت لوله ها برای جلوگیری از فشار بیش از حد یا تغییر شکل در طول نصب.     تنظیم پشتیبان ها و تثبیت کننده ها: پشتیبان ها و تثبیت کننده ها را به طور مناسب با توجه به طول و وزن لوله گشایشی الکتروپلاستی تنظیم کنید.این دستگاه ها می توانند به طور موثر ارتعاش و جابجایی لوله ها را کاهش دهند و ثبات نصب را بهبود بخشند.   بازرسی و نگهداری: به طور منظم وضعیت نصب لوله های الکتروپیک شده را بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که در شرایط خوبی کار می کند.تغییر شکل یا نشت لوله ها یافت می شود.، نگهداری و درمان باید به موقع انجام شود.   مشخصات کار را رعایت کنید: هنگام استفاده از لوله های الکتروپلاکت شده، باید به دقت از مشخصات کار پیروی کنید تا از اضافه بار جلوگیری شود.سرعت بیش از حد یا عملکرد نامناسب برای اطمینان از عملکرد پایدار خط لوله.   با پیروی از پیشنهادات فوق، می توانید به طور موثر ثبات نصب و استفاده از لوله های الکتروپلاستی را بهبود بخشید و اطمینان حاصل کنید که می توانند در طول کار به خوبی کار کنند.

2024

03/27